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上图是今年最新款的鞋子，厂家唯一在我小店搞福利，买就送同款鞋垫哟！
来嘞，您呐，楼上请！欢迎闫小坏儿的小店，感谢各位衣食父母！
《铅笔的故事》流传甚广，用一个生动的小例子给人们讲了一个市场经济分工协作创造财富的故事。是的，一个人再聪明能干，都无法独立完成一支铅笔的制作。然而各个工序各司其职，却让铅笔大量生产出来，并且我们可以以极低的价格享受到。
今天我要给大家讲一个同样深刻却不一样的故事。
我们买双鞋穿在脚上，很舒服，也挺好看，不过花了两三百块钱。而当您这双鞋曾经走过的历程，才会惊叹，原来能穿上这样一双好鞋，也是很不容易的呢！
一双新鞋被设计出来，是不能马上投产的。要几十个上百个试穿员，他们必须高矮胖瘦、脚大脚小各有代表。然后每天对他们进行追踪：今天走了多少步，感觉如何，鞋子出现了什么问题……这些问题，要时时汇总、分析、改进。改完的鞋子再进行试穿……多少个回合下来，直到所有的试穿员都感觉满意，这个鞋子才算正式诞生了！
经过这样的怀胎孕育，有点经济学常识的人就会知道，下面的生产环节也绝对不会有半点马虎粗制。就是俗称的好马配好鞍，你不可能为这样精心设计改进的鞋子用低劣的材质、粗糙的工艺……
生产好鞋的工厂，必是各种检测设备林立，多种检测报告一目了然。要对鞋面的材料进行拉伸、磨损、掉色；鞋底的弯折、抗压、防滑、胀缩等等数据进行检测。当然这些检测工具都很先进，例如十万次的磨损、半年的变色，都会在一两天之内完成。
在参观鞋厂前，我想不到，一双好鞋生产出来，是如此精工培育的。要细心到裤子和鞋接触地地方不掉毛不染色，要精准到每个针角之间的距离是相等的……你能想到吗？单单一个鞋垫的工序就要十几道。
这是我的部分日本PANSY鞋（家人就更拍不下了，太多了）
所有的原材料都检测通过了，生产才刚刚开始。十几个诺大的车间各自有序地运行着。每个工区都有着严格的操作规范和流程，有墙上的提示板清楚地写着画着现在生产的产品的规格和操作注意事项。还有更加细致的操作手册，细分图上详细地规定着线残留1.5CM、针幅5MM、针距2.5MM……
为了让鞋子达到臻于完美的舒适度，还要细分，哪些工序需要手工，哪些工序需要上特殊设备。如缝线部分，就采用手工来提高韧性和美感，而一些镂空、剪边部分，则要上专门设备，以保证图案的干净整洁没有毛刺。
防失联加
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